W obliczu zmian w podziale pracy w globalnym łańcuchu przemysłowym, zależność niektórych krajów od tkanin z China Textile City na potrzeby ich gałęzi przemysłu stanowi widoczną cechę strukturalną obecnego międzynarodowego krajobrazu przemysłowego.
Niedopasowanie między zmianami zamówień a możliwościami wsparcia przemysłu
W ostatnich latach, pod wpływem czynników takich jak koszty pracy i bariery handlowe, markowe firmy odzieżowe i duzi detaliści w krajach rozwiniętych, takich jak Europa, Stany Zjednoczone i Japonia, przenieśli część zamówień na przetwórstwo odzieży do Azji Południowo-Wschodniej (np. Wietnamu i Bangladeszu), Ameryki Południowej (np. Peru i Kolumbii) oraz Azji Środkowej (np. Uzbekistanu). Regiony te, charakteryzujące się niższymi kosztami pracy i korzystnymi taryfami celnymi, stały się wschodzącymi destynacjami dla kontraktowej produkcji odzieży. Jednak braki w ich mocach przerobowych stały się przeszkodą w pozyskiwaniu zamówień na produkty wysokiej jakości. Biorąc za przykład Azję Południowo-Wschodnią, o ile lokalne fabryki odzieży potrafią wykonywać podstawowe procesy cięcia i szycia, o tyle produkcja tkanin na wcześniejszych etapach łańcucha dostaw napotyka na poważne trudności:
1. Ograniczenia sprzętowe i technologiczne:Sprzęt przędzalniczy do przędzy bawełnianej o wysokiej liczbie nitek (np. 60 nitek i więcej), sprzęt tkacki do tkanin greige o wysokiej liczbie nitek i gęstości (np. o gęstości osnowy 180 nitek na cal lub większej) oraz sprzęt produkcyjny do tkanin wysokiej jakości o właściwościach funkcjonalnych, takich jak właściwości antybakteryjne, odporne na zagniecenia i oddychające, są w dużej mierze importowane, podczas gdy lokalne moce produkcyjne są ograniczone. Keqiao, siedziba China Textile City, i otaczający je pas przemysłowy, po dekadach rozwoju, utworzyły kompleksowy klaster urządzeń obejmujący cały łańcuch przemysłowy, od przędzenia i tkania po barwienie i wykańczanie, umożliwiając stabilną produkcję tkanin spełniających najwyższe standardy.
2. Niewystarczająca współpraca przemysłowa:Produkcja tkanin wymaga ścisłej współpracy między przemysłami wyższego i niższego szczebla, w tym barwników, materiałów pomocniczych i części maszyn włókienniczych. Brak powiązań w przemyśle chemicznym i konserwacji maszyn włókienniczych w większości krajów Azji Południowo-Wschodniej skutkuje niską wydajnością i wysokimi kosztami produkcji tkanin. Na przykład, jeśli wietnamska fabryka odzieży potrzebuje zakupić partię tkaniny bawełnianej greige o wysokiej gęstości, cykl dostaw od lokalnych dostawców może trwać nawet 30 dni, a jakość jest niespójna. Jednak zaopatrzenie w China Textile City może dotrzeć w ciągu 15 dni dzięki transgranicznej logistyce, a różnice w kolorach, odchylenia gęstości i inne wskaźniki między partiami są łatwiejsze do kontrolowania.
3. Różnice między wykwalifikowanymi pracownikami a kadrą zarządzającą:Produkcja tkanin o wysokiej wartości dodanej wymaga niezwykle wysokiego poziomu precyzji ze strony pracowników (takich jak kontrola temperatury barwienia i wykrywanie wad tkanin) oraz systemów zarządzania fabryką (takich jak produkcja oparta na zasadach szczupłej produkcji i identyfikowalność jakości). Wykwalifikowani pracownicy w niektórych fabrykach Azji Południowo-Wschodniej nie posiadają wystarczających kwalifikacji, aby sprostać standardom produkcji tkanin wysokiej jakości. Jednak dzięki długoterminowemu rozwojowi przedsiębiorstwa w China Textile City wykształciły dużą liczbę wykwalifikowanych pracowników o zaawansowanych możliwościach operacyjnych. Ponad 60% tych przedsiębiorstw uzyskało międzynarodowe certyfikaty, takie jak ISO i OEKO-TEX, co pozwala im spełniać wymagania kontroli jakości czołowych światowych marek.
Zamówienia o wysokiej wartości dodanej w dużej mierze opierają się na tkaninach chińskich
W tym przemysłowym krajobrazie firmy odzieżowe z Azji Południowo-Wschodniej, Ameryki Południowej i Azji Środkowej są niemal nieuchronnie uzależnione od chińskich tkanin, jeśli chcą pozyskać zamówienia o wysokiej wartości dodanej od europejskich i amerykańskich marek (takich jak odzież z wyższej półki, funkcjonalna odzież sportowa i OEM dla marek luksusowych). Przejawia się to w następujących aspektach:
1. Bangladesz:Bangladesz, drugi co do wielkości eksporter odzieży na świecie, produkuje głównie odzież z niższej półki. Jednak w ostatnich latach, dążąc do ekspansji na rynek dóbr luksusowych, Bangladesz zaczął przyjmować zamówienia na produkty ze średniej i wysokiej półki od marek takich jak ZARA i H&M. Zamówienia te wymagają tkanin o wysokiej trwałości kolorów i certyfikatach środowiskowych (takich jak bawełna organiczna GOTS). Jednak firmy tekstylne z Bangladeszu ograniczają się do produkcji tkanin o niskiej liczbie nitek, co zmusza je do importowania ponad 70% swoich tkanin z wyższej półki z Chin. Głównymi produktami są popelina o wysokiej gęstości i elastyczny denim z China Textile City.
2. Wietnam:Choć przemysł tekstylny jest stosunkowo dobrze rozwinięty, w sektorze dóbr luksusowych wciąż istnieją luki. Na przykład fabryki kontraktowe marek sportowych Nike i Adidas w Wietnamie produkują tkaniny odprowadzające wilgoć i dzianiny antybakteryjne na profesjonalną odzież sportową, pozyskując ponad 90% z Chin. Funkcjonalne tkaniny China Textile City, dzięki stabilnej technologii, mają prawie 60% udziału w lokalnym rynku.
3. Pakistan i IndonezjaPrzemysł tekstylny tych dwóch krajów jest silny w eksporcie przędzy bawełnianej, ale ich zdolności produkcyjne w zakresie przędzy bawełnianej o wysokiej liczbie nitek (80s i więcej) oraz wysokiej jakości tkanin greige są słabe. Aby sprostać zapotrzebowaniu europejskich i amerykańskich klientów na „tkaniny koszulowe o wysokiej liczbie nitek i gęstości”, pakistańskie firmy odzieżowe z wyższej półki importują 65% swojego całkowitego rocznego zapotrzebowania z China Textile City. Muzułmański przemysł odzieżowy w Indonezji odnotował w ostatnich latach dynamiczny wzrost, a 70% tkanin drapowanych potrzebnych do produkcji wysokiej jakości chust i szat również pochodzi z Chin.
Długoterminowe korzyści dla chińskiego miasta tekstylnego
Zależność ta nie jest zjawiskiem krótkotrwałym, lecz wynika z opóźnienia w modernizacji przemysłu. Stworzenie kompleksowego systemu produkcji wysokiej jakości tkanin w Azji Południowo-Wschodniej i innych regionach wymaga pokonania wielu barier, w tym rozwoju sprzętu, akumulacji technologicznej i współpracy przemysłowej, co utrudnia jego osiągnięcie w krótkim okresie. Zapewnia to stabilne i ciągłe wsparcie popytu na tkaniny eksportowane przez China Textile City: z jednej strony China Textile City może polegać na zaletach swojego istniejącego łańcucha przemysłowego, aby umocnić swoją pozycję rynkową w dziedzinie tkanin wysokiej jakości; z drugiej strony, wraz ze wzrostem skali eksportu odzieży w tych regionach (oczekuje się, że eksport odzieży z Azji Południowo-Wschodniej wzrośnie o 8% w 2024 r.), jednocześnie wzrośnie również popyt na chińskie tkaniny, tworząc pozytywny cykl „transfer zamówień – wspierająca zależność – wzrost eksportu”.
Czas publikacji: 30 lipca 2025 r.