Midt i justeringer i den globale industrielle kædes arbejdsdeling er nogle landes afhængighed af stoffer fra China Textile City til deres støtteindustrier et fremtrædende strukturelt træk ved det nuværende internationale industrilandskab.
En mismatch mellem ordreskift og industriel supportkapacitet
I de senere år har mærkevarevirksomheder og store detailhandlere i udviklede lande som Europa, USA og Japan, drevet af faktorer som lønomkostninger og handelsbarrierer, faktisk flyttet nogle beklædningsordrer til Sydøstasien (såsom Vietnam og Bangladesh), Sydamerika (såsom Peru og Colombia) og Centralasien (såsom Usbekistan). Disse regioner er med deres lavere lønomkostninger og toldfordele blevet nye destinationer for kontraktproduktion af beklædning. Mangler i deres understøttende industrielle kapacitet er imidlertid blevet en hindring for deres evne til at sikre ordrer i den høje ende. Med Sydøstasien som eksempel står lokale beklædningsfabrikker over for betydelige flaskehalse, mens de kan udføre basale skære- og syprocesser, mens opstrøms stofproduktion står over for betydelige flaskehalse:
1. Udstyrs- og teknologiske begrænsninger:Spindeudstyr til bomuldsgarn med høj densitet (f.eks. 60 count og derover), væveudstyr til gråt stof med høj densitet og høj densitet (f.eks. kædedensitet på 180 eller mere pr. tomme) og produktionsudstyr til eksklusive stoffer med funktionelle egenskaber såsom antibakterielle, krølfrie og åndbare egenskaber importeres i vid udstrækning, mens den lokale produktionskapacitet er begrænset. Keqiao, hjemsted for China Textile City, og det omkringliggende industribælte har efter årtiers udvikling dannet en omfattende udstyrsklynge, der dækker hele industrikæden, fra spinding og vævning til farvning og efterbehandling, hvilket muliggør stabil produktion af stoffer, der opfylder eksklusive standarder.
2. Utilstrækkeligt industrielt samarbejde:Stofproduktion kræver et tæt samarbejde mellem upstream- og downstream-industrier, herunder farvestoffer, hjælpestoffer og tekstilmaskindele. Manglen på støttende forbindelser i den kemiske industri og vedligeholdelse af tekstilmaskiner i de fleste sydøstasiatiske lande resulterer i lav effektivitet og høje omkostninger i stofproduktionen. Hvis en vietnamesisk beklædningsfabrik f.eks. har brug for at købe et parti højdensitets bomuldsgråstof, kan leveringscyklussen fra lokale leverandører være så lang som 30 dage, og kvaliteten er inkonsekvent. Imidlertid kan sourcing fra China Textile City ankomme inden for 15 dage via grænseoverskridende logistik, og farvevariationer, densitetsafvigelser og andre indikatorer fra batch til batch er mere kontrollerbare.
3. Ulighed i faglærte medarbejdere og ledelse:Produktionen af stoffer med høj værdiforøgelse kræver ekstremt høje niveauer af medarbejderpræcision (såsom kontrol af farvningstemperatur og detektion af stoffejl) og fabriksstyringssystemer (såsom lean produktion og sporbarhed af kvalitet). De faglærte arbejdere på nogle sydøstasiatiske fabrikker mangler tilstrækkelig færdighed til at opfylde produktionsstandarderne for eksklusive stoffer. Gennem langsigtet udvikling har virksomheder i China Textile City dog udviklet et stort antal faglærte arbejdere med sofistikerede driftsmæssige evner. Over 60 % af disse virksomheder har opnået internationale certificeringer såsom ISO og OEKO-TEX, hvilket gør dem i stand til at opfylde kvalitetskontrolkravene fra førende globale mærker.
Ordrer med høj værditilvækst er i høj grad afhængige af kinesiske stoffer
I dette industrielle landskab er beklædningsvirksomheder i Sydøstasien, Sydamerika og Centralasien næsten uundgåeligt afhængige af kinesiske stoffer, hvis de ønsker at sikre sig ordrer med høj merværdi fra europæiske og amerikanske mærker (såsom high-end mode, funktionelt sportstøj og OEM til luksusmærker). Dette er tydeligt på følgende måder:
1. Bangladesh:Som verdens næststørste eksportør af tøj producerer landets tøjindustri primært tøj i den lave ende. I de senere år er landet dog, i et forsøg på at ekspandere til high-end-markedet, begyndt at acceptere ordrer i mellem- til high-end-klassen fra mærker som ZARA og H&M. Disse ordrer kræver stoffer med høj farveægthed og miljøcertificeringer (såsom GOTS økologisk bomuld). Bangladeshiske tekstilvirksomheder er dog begrænset til at producere grove stoffer i lav densitet, hvilket tvinger dem til at importere over 70 % af deres high-end-stoffer fra Kina. Højdensitetspoplin og stretchdenim fra China Textile City er vigtige varer, der købes ind.
2. Vietnam:Selvom tekstilindustrien er relativt veludviklet, er der stadig huller i high-end-sektoren. For eksempel producerer sportsmærkerne Nike og Adidas' kontraktfabrikker i Vietnam fugttransporterende stoffer og antibakterielle strikkede stoffer til professionelt sportstøj, hvor over 90% kommer fra Kina. China Textile Citys funktionelle stoffer tegner sig, takket være deres stabile teknologi, for næsten 60% af det lokale markedsandel.
3. Pakistan og IndonesienTekstilindustrien i disse to lande har en stærk eksport af bomuldsgarn, men deres produktionskapacitet for bomuldsgarn med høj densitet (80% og derover) og grålige stoffer i høj kvalitet er svag. For at imødekomme europæiske og amerikanske kunders efterspørgsel efter "skjortestof med høj densitet og høj densitet" importerer Pakistans eksklusive tøjvirksomheder 65% af deres samlede årlige efterspørgsel fra China Textile City. Indonesiens muslimske tøjindustri har oplevet en hurtig vækst i de senere år, og 70% af de draperingsstoffer, der er nødvendige til dens eksklusive hovedtørklæder og kåber, kommer også fra Kina.
Langsigtede fordele for China Textile City
Denne afhængighed er ikke et kortsigtet fænomen, men stammer snarere fra tidsforsinkelsen i den industrielle opgradering. Etablering af et omfattende system til produktion af high-end-stoffer i Sydøstasien og andre regioner kræver, at man overvinder flere barrierer, herunder udstyrsudvikling, teknologisk akkumulering og industrielt samarbejde, hvilket gør det vanskeligt at opnå på kort sigt. Dette giver stabil og kontinuerlig efterspørgselsstøtte til China Textile Citys tekstileksport: på den ene side kan China Textile City stole på fordelene ved sin eksisterende industrikæde for at konsolidere sin markedsposition inden for high-end-stoffer; på den anden side, i takt med at omfanget af beklædningseksport i disse regioner udvides (sydøstasiatisk beklædningseksport forventes at vokse med 8 % i 2024), vil efterspørgslen efter kinesiske stoffer også stige samtidig og danne en positiv cyklus af "ordreoverførsel - understøttende afhængighed - eksportvækst".
Opslagstidspunkt: 30. juli 2025