في ظل التعديلات التي تطرأ على تقسيم العمل في السلسلة الصناعية العالمية، فإن اعتماد بعض البلدان على الأقمشة القادمة من مدينة النسيج الصينية لصناعاتها الداعمة يشكل سمة هيكلية بارزة في المشهد الصناعي الدولي الحالي.
عدم التوافق بين تحولات الطلبات والقدرة على دعم الصناعة
في السنوات الأخيرة، وبسبب عوامل مثل تكاليف العمالة والحواجز التجارية، نقلت شركات الملابس ذات العلامات التجارية الكبرى وتجار التجزئة في الدول المتقدمة، مثل أوروبا والولايات المتحدة واليابان، بعض طلبات تجهيز الملابس إلى جنوب شرق آسيا (مثل فيتنام وبنغلاديش)، وأمريكا الجنوبية (مثل بيرو وكولومبيا)، وآسيا الوسطى (مثل أوزبكستان). أصبحت هذه المناطق، بفضل انخفاض تكاليف العمالة ومزايا التعريفات الجمركية، وجهات ناشئة لتصنيع الملابس التعاقدية. إلا أن ضعف قدرتها الصناعية الداعمة شكّل عائقًا أمام قدرتها على تأمين طلبات عالية الجودة. فإذا أخذنا جنوب شرق آسيا كمثال، فبينما تستطيع مصانع الملابس المحلية إجراء عمليات القص والخياطة الأساسية، يواجه إنتاج الأقمشة في المراحل الأولى اختناقات كبيرة.
1. قيود المعدات والتكنولوجيا:تُستورد معدات الغزل لخيوط القطن عالية الكثافة (مثل 60 خيطًا فأكثر)، ومعدات النسيج لأقمشة الجريج عالية الكثافة (مثل كثافة السدى 180 خيطًا فأكثر في البوصة)، ومعدات إنتاج الأقمشة الفاخرة ذات الخصائص الوظيفية كمضادات البكتيريا والتجاعيد والتهوية، بشكل كبير، بينما تبقى القدرة الإنتاجية المحلية محدودة. بعد عقود من التطوير، شكّلت مدينة كه تشياو، موطن مدينة النسيج الصينية، والمناطق الصناعية المحيطة بها، تجمعًا شاملًا للمعدات يغطي السلسلة الصناعية بأكملها، من الغزل والنسيج إلى الصباغة والتشطيب، مما يُتيح إنتاجًا مستقرًا للأقمشة التي تُلبي معايير الجودة العالية.
2. عدم كفاية التعاون الصناعي:يتطلب إنتاج الأقمشة تعاونًا وثيقًا بين الصناعات الأولية والنهائية، بما في ذلك الأصباغ والمواد المساعدة وقطع غيار آلات النسيج. يؤدي نقص الروابط الداعمة في الصناعة الكيميائية وصيانة آلات النسيج في معظم دول جنوب شرق آسيا إلى انخفاض الكفاءة وارتفاع تكاليف إنتاج الأقمشة. على سبيل المثال، إذا احتاج مصنع ملابس فيتنامي إلى شراء دفعة من قماش قطني عالي الكثافة بلون رمادي فاتح، فقد تستغرق دورة التسليم من الموردين المحليين ما يصل إلى 30 يومًا، وتكون الجودة غير متسقة. مع ذلك، يمكن أن تصل الإمدادات من مدينة النسيج الصينية في غضون 15 يومًا من خلال الخدمات اللوجستية العابرة للحدود، ويمكن التحكم بشكل أكبر في اختلاف اللون وانحراف الكثافة بين الدفعات وغيرها من المؤشرات.
3. التفاوت بين العمال المهرة والإدارة:يتطلب إنتاج الأقمشة عالية القيمة المضافة دقةً فائقةً في العمل (مثل التحكم في درجة حرارة الصباغة واكتشاف عيوب النسيج) وأنظمة إدارة المصانع (مثل الإنتاج المرن وتتبع الجودة). يفتقر العمال المهرة في بعض مصانع جنوب شرق آسيا إلى الكفاءة الكافية لتلبية معايير إنتاج الأقمشة الفاخرة. ومع ذلك، وبفضل التطوير طويل الأمد، نجحت شركات مدينة النسيج الصينية في تخريج عدد كبير من العمال المهرة ذوي القدرات التشغيلية المتطورة. وقد حصلت أكثر من 60% من هذه الشركات على شهادات دولية مثل ISO وOEKO-TEX، مما مكّنها من تلبية متطلبات مراقبة الجودة لأفضل العلامات التجارية العالمية.
تعتمد الطلبات ذات القيمة المضافة العالية بشكل كبير على الأقمشة الصينية
في ظل هذا المشهد الصناعي، تعتمد شركات الملابس في جنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية وآسيا الوسطى بشكل شبه حتمي على الأقمشة الصينية لضمان الحصول على طلبات ذات قيمة مضافة عالية من العلامات التجارية الأوروبية والأمريكية (مثل الأزياء الراقية، والملابس الرياضية العملية، وشركات تصنيع المعدات الأصلية للعلامات التجارية الفاخرة). ويتجلى ذلك في الجوانب التالية:
1. بنغلاديش:باعتبارها ثاني أكبر مُصدّر للملابس في العالم، تُنتج صناعة الملابس في بنغلاديش بشكل أساسي ملابس بأسعار معقولة. ومع ذلك، في السنوات الأخيرة، وفي إطار سعيها للتوسع في سوق الملابس الفاخرة، بدأت بقبول طلبات تتراوح بين المتوسطة والفاخرة من علامات تجارية مثل زارا وإتش آند إم. تتطلب هذه الطلبات أقمشةً ذات ثبات لون عالٍ وشهادات بيئية (مثل القطن العضوي GOTS). ومع ذلك، تقتصر شركات الأقمشة البنغلاديشية على إنتاج أقمشة خشنة منخفضة الكثافة، مما يُجبرها على استيراد أكثر من 70% من أقمشةها الفاخرة من الصين. يُعدّ قماش البوبلين عالي الكثافة والدنيم المرن من مدينة النسيج الصينية من أهم المنتجات التي يتم شراؤها.
2. فيتنام:رغم تطور صناعة النسيج في البلاد بشكل جيد نسبيًا، لا تزال هناك فجوات في قطاع المنتجات الفاخرة. على سبيل المثال، تُنتج مصانع نايكي وأديداس المتعاقدة في فيتنام أقمشةً ماصة للرطوبة وأقمشةً محبوكةً مضادةً للبكتيريا للملابس الرياضية الاحترافية، حيث تستورد أكثر من 90% منها من الصين. وتستحوذ أقمشة مدينة النسيج الصينية العملية، بفضل تقنيتها المستقرة، على ما يقرب من 60% من حصة السوق المحلية.
3. باكستان وإندونيسياتتميز صناعة النسيج في هذين البلدين بقوة صادراتها من خيوط القطن، إلا أن قدرتها الإنتاجية على خيوط القطن عالية الكثافة (ثمانينيات القرن الماضي فأكثر) وأقمشة الجريج الفاخرة ضعيفة. لتلبية طلب العملاء الأوروبيين والأمريكيين على أقمشة القمصان عالية الكثافة والكثافة، تستورد شركات الملابس الفاخرة الباكستانية 65% من إجمالي طلبها السنوي من مدينة النسيج الصينية. وشهدت صناعة الملابس الإسلامية في إندونيسيا نموًا سريعًا في السنوات الأخيرة، كما أن 70% من أقمشة الدرابي اللازمة للأوشحة والعباءات الفاخرة تأتي من الصين.
فوائد طويلة الأجل لمدينة النسيج الصينية
هذا الاعتماد ليس ظاهرة قصيرة المدى، بل ينبع من الفارق الزمني في التحديث الصناعي. يتطلب إنشاء نظام شامل لإنتاج الأقمشة الراقية في جنوب شرق آسيا والمناطق الأخرى التغلب على حواجز متعددة، بما في ذلك تطوير المعدات والتراكم التكنولوجي والتعاون الصناعي، مما يجعل من الصعب تحقيقه على المدى القصير. وهذا يوفر دعمًا مستقرًا ومستمرًا للطلب على صادرات الأقمشة في مدينة النسيج الصينية: من ناحية، يمكن لمدينة النسيج الصينية الاعتماد على مزايا سلسلتها الصناعية الحالية لتعزيز مكانتها في السوق في مجال الأقمشة الراقية؛ من ناحية أخرى، مع توسع حجم صادرات الملابس في هذه المناطق (من المتوقع أن تنمو صادرات الملابس في جنوب شرق آسيا بنسبة 8٪ في عام 2024)، سيرتفع الطلب على الأقمشة الصينية أيضًا في نفس الوقت، مما يشكل دورة إيجابية من "نقل الطلب - دعم الاعتماد - نمو الصادرات".
وقت النشر: 30 يوليو 2025